净化工程中净化风管施工步骤 施工安全措施
      铺排专职安全人员掌管现场安全宣传、查抄、监监工作。上、下空间交叉施工时，必须戴安全帽，成立安全赏罚造度。施工现场电器设备要铺排专人掌管移动用电应选取防水电缆。工地的易燃资料如保温专用胶粘剂、防锈漆及稀释剂等，从贮存到使用应进行全过程监控。绝不允许在施工现场有明火出现，焊接作业要做好火星喷溅的防护措施。
      对于来参观、实习的学生，要铺排专人掌管安全教育， 严格要求着装，进人为地须带安全帽，由公司派专人全程陪护，确保参观、实习的安全。

9.8.8  关键工序的施工步骤和施工措施
      净化风管选取现场加工造作步骤，直管段的板材裁切选取手动裁板机，弯管段的板材裁切选取电剪刀或手工剪。用折弯机折直角，用咬口机造作咬口，而后除去风管散件内表表的油污转人净化风管造作区，擦洗风管组件的内表表，而后合口组装。净化风管组装合口前擦洗风管组件，这样做要比风管组装合口后再擦洗更容易擦干净。风管组装后在平坦、干净的场地铆接法兰，铆接法兰用镀锌铁铆钉，切忌选取抽芯铆钉铆接。法兰应铆接平、正，只有这样风管衔接时能力平直。铆接好法兰后用密封胶密封接口处的缝隙、衔接2-3节管段做漏风量检测，检测合格后用塑料薄膜封关风管的两端口码放整齐待用。本工程的风管安插比力缜密，只能在吊装前保温，所以分段的漏风检测也在吊装前进行。选取切合设计要求的橡塑保温板进行保温，保温后的风管码放整齐待用。要做好保温层的；すぷ，待装置后再对法兰接口进行保温。
      彩钢夹芯板装建工程，凭据一次设计图在地面丈量放线、装置铝合金地槽地槽的切造应整齐刚正。装置墙板蕴含:校利口(回风口调口)开捕底开关底金调、请板拼越软正栈吊件造作装置、裁切送风口洞口(凭据彩钢夹芯板固定、墙板顶边封口。装置顶板蕴含:的强度、洞口大幼等成分，装置时在现场决定是在装置前裁切洞口还是装置后裁切洞口)、装置顶板并与吊件衔接牢固。装置门窗洞口型材:蕴含切割下料、装配衔接件、型材注胶装置、玻璃压条下料装配等。装置圆弧角蕴含:下料切角、底座装置(在装配墙板及顶板时已装置)、圆弧角卡装等分项工程。最后装置密关门。具体步骤如下。

1.净化风管造作装置(1)施工工艺流程净化工程

角钢、槽钢资料进场-→质量检验→型钢支吊架及法兰造作除锈一+刷防锈漆丈量定位+装置支吊架(有尘作业，装置结束要实时排除)。
镀锌钢板资料进场- + 质量检验-→ 主风管造作一→ 风管吊装前分段检漏+封口贮存待用风管保温 -→主风管装置 →法兰 接口处保温。

(2) 造作步骤及措施 风管选取法兰衔接，支、吊架及法兰加工造作在法兰加工区进行。风管支、吊架要依照施工图所确定的大局且应切合国度有关尺度来造作。型材切割后的毛刺要磨掉，支吊架、法兰焊接好后应进行除锈、涂刷防锈漆，晾干后编号码放整齐待用。法兰加工选取模具统造作， 加工厂所要铺设厚度大于5mm的平坦钢板，焊缝应熔合优良、鼓满、光洁、无假焊和孔洞，毛刺要磨掉。钻孔采用具统孔距，使同规格法兰拥有互换性，便于风管装置。造作工艺严格依照设计要求及《透风与空调工程施工质量验收规范》(CB 50243- 2002) 中的有关划定执行。法兰、支吊架焊接结束，经除锈、涂刷防锈漆后，按规格码放整齐以备挪用。

风管下料、折弯、压咬口、去油污在风管加工区内进行;风管的擦洗、组对合口、铆接法兰等在净化风管加工区进行。镀锌板规格应切合本书第10章表10-3划定。

镀锌板规格除满足表10-3划定要求表，还应两全本地预算定额的要求。法兰加工区与风管加工区选取天然透风，净化风管加工区的门窗一时封关，地面基层铺设彩条布封关尘土，其上铺设厚度12mm的胶木板以利于风管的组对、法兰的铆接。选取手动裁板机、电剪刀、手工剪刀下料，用手工折边机折边、咬口机造风格管咬口。把法兰加工微风管造作组织成两条平行流水作业，提高工效。

矩形风管边长幼于或蹬宗900mm时，风管底面板不得有拼接缝;大于900mm时，不得有横向拼接缝。风管的擦洗工作与风管组对同步进行。为使管内达到真正的干净，在风管组对前进行擦洗。擦洗使用对人体和资料无害且干燥后不产生粉尘的清洁剂，擦洗布不得掉纤维。
铆接法选取镀锌铁铆钉， 在平坦的胶木板上铆接法兰，至少有两人操作，风管法兰的铆钉间距应幼于10mm在铆接时用方尺校准后实时铆接，以防铆接法兰不正造成风管扭曲。净化工程风管表观质量应达折角平直，圆弧均勾。两端面成平行县与风管输线垂直，无翘角。风管的内表表应平坦、光滑:干净，不在管内设加固筋或选取凸棱加固步骤。

风管选取结合咬口，咬口缝必须衔接缜密，宽度均匀。风管铆接法兰翻边的四角缝腺处用密封胶进行密封，密封胶应涂在正压侧。风管造作好后，应再次进行擦扰，检在风管内表表无油污和浮尘为合格。凭据本工程的现实情况，衔接2~3节风管后进行分段检漏，合格后用塑料薄膜将开口封关，做好象征。在风管保温区粘贴保温资料，保温后堆放整齐待用。
(3)风管的装置凭据施工图及 二次设计图，丈量画线，确定风管支吊架地位。矩形金属水平风管在最大装置距离下，吊架的最幼规格应切合本书第10章表10-1的划定。

吊架选取φ10膨胀螺栓固定，保障膨胀螺栓锚接有力牢固。吊架间距切合《透风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243- 2002) 的要求。
风管衔接法兰的密封垫选取自粘关孔海绵橡胶板，其厚度为5mm,宽度为30mm,应削减拼接缝，接头衔接选取梯形方式。法兰均匀压紧后的密封垫要与风管内壁齐平，不应凸人风管内或脱落，以免增大空气阻力或造成漏风。衔接法兰螺栓的螺母要放在统一侧。
凭据本工程风管的尺寸，在地面衔接2~3节后吊装就位。在衔接风管时才可拆掉封口塑料薄膜，以免传染管内。
装置步骤:凭据现场情况，在梁、柱上选择两个靠得住吊点，挂好倒链，用绳索将风管捆牢，当风管吊离地面200 ~ 300mm时，终场起吊，仔细查抄倒链及滑轮受力点和绑缚风管的绳索是否可靠，确认无误后，再持续起吊。把风管放在支、吊架上。拆掉衔接端的封口塑料薄膜，把风管和已装风管衔接好并确认不变后能力够解开绳扣。按此步骤，顺次装置。傍边间休息时，要把管路开口实时用塑料薄膜封关。水平悬吊的风管长度超过20m的系统，设置不少于一个预防风管摆动的U形固定吊架。

(4)风管漏风检测风管漏风检测选取风量法检测， 凭据本工程风管装置空间幼的具体情况，决定在保温前每3节风管衔接后进行漏风检测，检测合格后进行保温，加强对风管装置的监控，提高装置漏风量检测的合格率。